怎样对玻璃钢雕塑的表面进行处理？

1、静电喷塑工艺

静电喷塑工艺运用高压电场感应效应,使粉末涂料和被涂覆物件分别带上互相相反的电荷,粉末在电场力的作用下飞向并吸附在制品表面,然后加热使粉末涂料熔融成膜.静电喷塑具有效率高、涂层均匀、污染少等特点,适应于规模化自动涂料生产线.

跟着各种高功能、中低温固化的粉末涂料的开发,该工艺在玻璃钢方面的应用远景出色,是当前工艺研讨的要点之一.此工艺较要害的问题是玻璃钢的导静电问题.

因为玻璃钢表面导电率低,不能出色地静电吸附涂料粉末.通过技术攻关,本文已成功地处理了涂层与玻璃钢的界面问题,完成了高功能粉末涂料的涂装.

2、热熔喷塑工艺

综合塑料粉末涂装工艺的优缺点以及对玻璃钢制品的功能剖析和要求,新开发了热熔喷塑工艺.它类似于静电喷塑工艺,但此工艺省掉了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电要求,粉末塑化温度较低,适用于基材厚度较大的玻璃钢制品.

选择适宜分子量阶段的聚合物,熔融后在制品的表面构成一层塑料薄膜,以吸收紫外线、避免机械伤害和使用涂层优良的耐老化、耐腐蚀等功能维护制品.

该工艺通过加热玻璃钢制品,粉末在热空气压力下飞向制品并热熔,附着在制品表面后塑化,构成维护涂层.涂层厚度由制品的温度控制,涂层与玻璃钢的界面出色,质量控制参数容易把握,可完成工业化生产.

技术要害是玻璃钢表面的前处理工艺和基体温度的确定.

3、粉末浸塑工艺

粉末涂料在压缩空气的作用下悬浮,将预热到高于粉料熔点温度的玻璃钢制品浸入容器中;粉料均匀地粘附于制品表面,到预订时刻取出制品机械振动,除掉剩余的粉末;较后将制品送入塑化炉流平、塑化,冷却,得到均匀的涂层.